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retrait de la cheminée
1. Méthode de construction
Selon la situation réelle du chantier de démolition, une enquête sur place, grâce à des recherches et des analyses comparatives multipartites, combinées à l'expérience de construction antérieure, a décidé d'adopter la méthode d'érection d'un échafaudage mural circulaire en utilisant manuellement la pioche à vent. démonter la cheminée de haut en bas une par une, démonter le plan de construction d'atterrissage libre en blocs, démonter le corps du fût de cheminée à +15 m à tour de rôle, et le corps de fût de 15 m restant a été écrasé par une excavatrice.
2. Préparation avant construction
Avant la construction du projet de démolition, maîtrisez les dessins de construction de la cheminée de 80 m et le plan de construction, et comprenez la division du bâtiment adjacent.Prendre des mesures de protection pour les canalisations et les installations qui doivent être conservées.Les mesures spécifiques sont les suivantes :
En raison du grand nombre de bâtiments et de canalisations autour de la cheminée à démolir, la plateforme d'exploitation doit être fermée pendant les travaux de démolition et aucun gravier ne doit être projeté vers l'extérieur (sauf poussière). -
Bague couleur bouée balai cheminée
Le revêtement de ce projet est réalisé par une combinaison de pulvérisation sans air, de revêtement au rouleau et de revêtement au pinceau, et l'apprêt est un revêtement au rouleau.Et le personnel de construction doit être un personnel formé et qualifié possédant une expérience pratique.
2.3.1 Conditions de construction
(1) La teneur en humidité à moins de 20 mm du mur doit être inférieure à 15 %, sinon les mesures globales de traitement thermique sont adoptées.
(2) La température ne doit pas être inférieure à 5 °C, l'humidité doit être inférieure à 75 % et la construction est strictement interdite par temps pluvieux et venteux.(Y compris l'autonomie de 24 heures avant et après la pluie)
(3) L'opération de pulvérisation doit être effectuée dans un environnement propre pour éviter la pollution par la poussière du revêtement non séché ;
(4) Dans l'environnement de travail, fumer et autres opérations à flamme nue sont strictement interdits et le contact avec d'autres sources de chaleur à haute température est évité ;
(5) Lorsque la température dépasse 35 °C, la pièce ne peut pas être construite sous la lumière directe du soleil.
2.3.2 Préparation avant pulvérisation
(1) Entre la température ambiante de 5 ~ 38, l'humidité relative est inférieure à 75 % peut être peinte, la construction du revêtement ne doit pas être effectuée lorsque la surface du composant se condense et elle doit être protégée de la pluie dans les 4 heures suivant la peinture. .
(2) Avant la construction de la peinture, un test spécial du processus de revêtement doit être effectué.
(3) Les matériaux de revêtement et les exigences en matière de processus doivent être conformes aux dispositions suivantes :
un.Le revêtement doit être pulvérisé conformément aux dessins et les matériaux de revêtement, les processus et les exigences de performance doivent être requis.
b.Avant de peindre, le type, le nom, la qualité et les éléments de construction de la peinture doivent être soigneusement confirmés et les principaux indicateurs de performance de chaque lot de peinture doivent être inspectés.
c.Le rapport de mélange des revêtements à deux composants doit être clarifié, agité uniformément et utilisé après maturation, et ceux qui dépassent la date limite ne doivent pas être utilisés.
d.Lors de la réception de la peinture, vérifiez le numéro de lot, la date de production et l'étanchéité du revêtement, et la peinture périmée n'est résolument pas utilisée.
e.La peinture qui a été ouverte doit être soigneusement vérifiée avant utilisation, et il s'avère que les phénomènes d'agglomération, de décoloration, de blanchiment et autres phénomènes de détérioration ne peuvent pas être utilisés.
F.Le récipient utilisé doit être exempt d'eau, d'huile, de poussière, de résidus de peinture et d'autres impuretés, et différents revêtements ne peuvent pas être mélangés avec le même récipient.
g.Selon les différents revêtements et pièces pulvérisées, choisissez différentes buses de pulvérisation.
h.Vérifiez si le pulvérisateur, la canalisation et le pistolet pulvérisateur sont fermement connectés.
je.Testez d'abord la buse pour vérifier si le pistolet pulvérisateur, le pulvérisateur et les autres canalisations sont normaux.
j.Avant de peindre, un pinceau ou de l'air comprimé propre doit être utilisé pour éliminer la poussière et autres saletés sur la surface de la pièce. -
cheminée carrée neuve
Le schéma principal de sous-construction de la structure externe du cylindre
1. Système de plate-forme d'opération
1.1 Le principe du processus de tournage du moule à levage hydraulique
Structure de coffrage hydraulique, le coffrage est installé en blocs et la pente du coffrage est facile à ajuster et à contrôler.Les erreurs cumulatives dans la construction peuvent être évitées ;Après le coulage du béton, étant donné que le béton et le coffrage ne s'exécutent pas de manière opposée, le béton ne causera pas de dommages lorsqu'il est soulevé sur le cadre d'escalade et la qualité du béton peut être garantie ;Le levage du coffrage est précis, le système de support de type outil est simple et pratique à utiliser, l'intensité du travail est faible et l'ergonomie est élevée.
Le principe du dispositif de construction de levage et de retournement hydraulique de la cheminée consiste à utiliser la tige de support enterrée dans la paroi du cylindre en béton armé comme corps porteur et à entraîner le système de plate-forme d'exploitation, le système de transport vertical et le système de coffrage à travers l'escalade du système de levage hydraulique. .
1.2 Caractéristiques du processus de tournage du moule à levage hydraulique
Le processus de tournage du moule à levage hydraulique est un nouveau type de système de coffrage formé sur la base de l'absorption des avantages du système de coffrage tel que le moule coulissant hydraulique et le grand coffrage sans derrick, qui présente les caractéristiques d'une assurance qualité facile, d'une sécurité élevée et d'une vitesse de construction rapide. .
Le dispositif de construction hydraulique de levage et de retournement est composé d'un système de plate-forme d'exploitation, d'un système de transport vertical, d'un système de coffrage, d'un système de levage hydraulique, d'un système de commande électrique et d'autres pièces. -
Cheminée En Béton Nouvelle Construction
Aperçu de l'ingénierie :
Conformément aux exigences de la conception de la cheminée et des dessins de construction, assurez-vous que la qualité et la quantité du projet sont garanties pour mener à bien tous les projets de construction.Le contenu de la construction par la partie B : excavation des travaux de terrassement, remblayage, transport des déblais, coupe de l'excédent de tête de pieu de fondation, raccordement des trous de pieu, début de la fondation de la cheminée avec couche de coussin, achèvement du chapeau de fondation, mur d'anneau de fondation, fondation de l'équipement du cylindre intérieur , Pose d'un anneau de pression de protection contre la foudre ;le contenu de construction du corps principal au-dessus de ±0,00 m comprend le béton de la structure principale, les barres d'acier, les pièces en fer pré-encastrées, les conducteurs de descente de protection contre la foudre, les paratonnerres, les volets, les portes en acier, les balises lumineuses, la peinture de balise, la construction fermée du sommet plate-forme, cheminée Plate-forme interne de nœuds en acier, production et installation d'échelles, enroulement, production et installation de cheminée en panneaux composites d'acier au titane, élimination de la rouille et anticorrosion de toutes les pièces de la structure en acier (le sablage est requis pour l'élimination de la rouille), projet d'isolation de la cheminée en acier, etc. Concrètement, elle est réalisée avec des dessins de conception, incluant l'eau libre.Pour plus de détails, veuillez vous référer au dessin de construction.Cette construction comprend la construction, l'achèvement, la réception et la livraison.
Ce projet est une structure en béton armé ;il est équipé d'un cylindre extérieur en béton armé et d'un total de 5 étages de plates-formes.Deux cheminées en acier titane sont installées à l'intérieur du cylindre extérieur en béton armé et la hauteur totale des cheminées est de 100 m.
1. Fondation : La fondation de la cheminée et du support de ce projet est une fondation sur pieux de type dalle.La profondeur des fondations est de 4,0 mètres.
2. Cylindre extérieur de la cheminée : le cylindre extérieur de la cheminée adopte une structure en béton armé, la hauteur du cylindre est de 97,0 m, l'épaisseur de la paroi du cylindre est de 500 mm de ±0,0 m à 37,5 m, 450 mm de 37,5 m à 50,0 m, 400 mm de 50,0 m à 97,0 m et la qualité du béton pour C40.
3. Cylindre intérieur de la cheminée : le diamètre de deux cheminées en acier au titane est de 4 400 mm, 12,0 m ~ 40,0 m est une plaque composite en acier au titane de 14 mm + 1,2 mm, 40,0 m ~ 95,5 m est une plaque composite en acier au titane de 12 mm + 1,2 mm, 95,5 m ~ 100,0 m est une plaque composite en acier titane de 10 mm + 1,2 mm.
4. Peignez les marques de navigation rouges et blanches au-dessus de 67,0 m de la cheminée, soit un total de 6 lignes.Processus de construction:
Système de plate-forme d'exploitation
1.1 Le principe du processus de levage et de retournement hydraulique
Structure de coffrage hydraulique, le coffrage est installé en blocs et la pente du coffrage est facile à ajuster et à contrôler.Cela peut éviter les erreurs cumulatives de construction ;une fois le béton coulé et compacté, étant donné que le béton et le coffrage ne bougent pas l'un par rapport à l'autre, le béton ne sera pas endommagé lorsqu'il est soulevé sur le cadre d'escalade et la qualité du béton peut être garantie ;le coffrage est levé et placé avec précision, et le système de support de type outil est utilisé. Simple et pratique, faible intensité de travail et efficacité de travail élevée.
Composition du dispositif de construction de levage et de retournement hydraulique de cheminée Le principe du processus de levage et de retournement est que la tige de support enfouie dans le mur en béton armé est le corps porteur principal et que le système de levage hydraulique monte pour entraîner le système de plate-forme d'exploitation, verticalement. système de transport et système de coffrage.
1.2 Caractéristiques du processus de tournage par ascenseur hydraulique
Le processus de levage et de retournement hydraulique est un nouveau type de système de coffrage formé sur la base de l'absorption des avantages des systèmes de coffrage tels que le coffrage coulissant hydraulique sans derrick et le grand coffrage, qui présente les caractéristiques d'une assurance qualité facile, d'une sécurité élevée et d'une construction rapide. vitesse..
Le dispositif de construction de levage et de retournement hydraulique est composé d'un système de plate-forme d'exploitation, d'un système de transport vertical, d'un système de coffrage, d'un système de levage hydraulique et d'un système de commande électrique. -
peinture d'aménagement paysager de cheminée
Processus de construction:
Traitement de la couche de base des murs de la tour → réparation des fissures des murs de la tour → réparation du mortier polymère, nivellement → vernis d'étanchéité époxy pur au rouleau, premier passage → pulvérisation d'une couche de finition en polyuréthane acrylique → pulvérisation d'une couche de finition en polyuréthane acrylique, deuxième passage → aménagement paysager des murs de la tour → retrait de l'équipement → nettoyage du site → final acceptation
Traitement de base
2.2.1 Pour les surfaces inégales (y compris les corniches et autres pièces), utilisez directement le panier suspendu pour le meulage mécanique manuel, le meulage décalé de la couture de l'interface du coffrage, le degré de meulage doit être lisse et n'expose pas la couche protectrice en acier, l'interface du coffrage décalée broyage pour obtenir une transition en douceur.La surface après ponçage est essentiellement plate.Lorsqu'il y a des têtes de barres d'armature exposées et des composants métalliques intégrés sur la surface du béton, le béton autour du métal exposé doit être ciselé pour exposer complètement le métal exposé, puis le métal exposé doit être coupé ou coupé le long du point le plus bas pour garantir que le métal restant se trouve à moins de 30 mm sous la surface du béton.Pour les composants métalliques avec une grande surface exposée tels que les plaques d'acier, le béton environnant doit d'abord être ciselé, les bords tranchants et les coins de la plaque métallique doivent être polis en un arc supérieur à R2 mm, puis le bac à papier de verre doit être installé avec un outil portable. meuleuse pour polir et éliminer la rouille jusqu'à St3 sur la partie exposée de la plaque d'acier encastrée, et l'apprêt anticorrosion métallique correspondant et la peinture intermédiaire doivent être peints conformément aux exigences de conception de l'anticorrosion métallique.La surface en béton ciselé est traitée selon les besoins, le béton de la partie ciselée est réparé au mortier polymère et le nivellement est assuré.Enfin, il est revêtu dans son ensemble avec la surface en béton.(Remarque : (1) Lors de la coupe de barres d'acier ou du meulage de plaques d'acier, la résistance du béton autour des barres d'acier et des plaques d'acier encastrées ne doit pas être endommagée.) (2) Dans le but de garantir l'épaisseur de la couche de protection en béton, le plus la portée du béton ciselé est petite, mieux c'est.(3) Faites attention à la correspondance du revêtement métallique et du revêtement en béton).
2.2.2 Enlevez la saleté et l'huile pour vous assurer que la surface du mur est propre et sèche.
2.2.3 Traitement de dépoussiérage : les poussières et débris laissés sur la surface après meulage sont traités.
2.2.4 Traitement anti-alcali du mur pour réduire la valeur du pH du mur en dessous de 10, ce qui joue un rôle important dans la protection de la durabilité du revêtement.
2.2.5 La sécheresse du mur, la teneur en humidité à moins de 20 mm du mur doit être inférieure à 15 %, sinon les mesures globales de traitement thermique doivent être adoptées.
2.2.6 Exigences relatives au milieu naturel pendant la période de construction : la température ne doit pas être inférieure à 5 °C, l'humidité doit être inférieure à 75 % et la construction est strictement interdite par temps pluvieux et venteux.(Y compris la plage de 24 heures avant et après la pluie).
2.2.7 La couche de base avec une épaisseur plus épaisse est réparée par une méthode de remplissage en couches après ponçage et lissage.
2.3 Méthode de peinture
Le revêtement de ce projet est réalisé par une combinaison de pulvérisation sans air, de revêtement au rouleau et de revêtement au pinceau, et l'apprêt est un revêtement au rouleau.Et le personnel de construction doit être un personnel formé et qualifié possédant une expérience pratique.
