-
borttagning av skorsten
1. Byggmetod
Enligt den faktiska situationen för rivningsplatsen, en undersökning på plats, genom flerpartsforskning och analysjämförelse, kombinerat med tidigare byggerfarenhet, beslutade skorstensrivningen att använda metoden att sätta upp en cirkulär väggställning, manuellt med hjälp av vindhacken att demontera skorstenen från topp till botten en efter en, demontering av konstruktionsplanen för fri landning i block, demontering av skorstensrörkroppen till +15m i tur och ordning, och den återstående 15m fatkroppen krossades av grävmaskin.
2. Förberedelse före byggnation
Innan konstruktionen av rivningsprojektet, behärska 80m skorstenskonstruktionsritningar och konstruktionsplan, och förstå uppdelningen av den intilliggande byggnaden.Vidta skyddsåtgärder för rörledningar och anläggningar som behöver underhållas.De specifika åtgärderna är följande:
På grund av det stora antalet byggnader och rörledningar runt skorstenen som ska rivas ska driftplattformen vara stängd under rivningsarbetet och inget grus ska stänkas utåt (förutom damm). -
Skorstensborste boj färgring
Beläggningen av detta projekt utförs genom en kombination av högtryckssprutning, rullbeläggning och borstbeläggning, och primern är rullbeläggning.Och byggpersonalen ska vara utbildad och skicklig personal med praktisk erfarenhet.
2.3.1 Konstruktionsförhållanden
(1) Fukthalten inom 20 mm från väggen bör vara mindre än 15 %, annars antas de övergripande värmebehandlingsåtgärderna.
(2) Temperaturen får inte vara lägre än 5 °C, luftfuktigheten måste vara mindre än 75 %, och konstruktion är strängt förbjuden i regnigt och blåsigt väder.(Inklusive 24-timmarsintervall före och efter regn)
(3) Sprayningen bör utföras i en ren miljö för att undvika dammförorening av den icke torkade beläggningen;
(4) I arbetsmiljön är rökning och andra öppna lågor strängt förbjudna, och kontakt med andra högtemperaturvärmekällor undviks;
(5) När temperaturen överstiger 35 °C kan arbetsstycket inte konstrueras i direkt solljus.
2.3.2 Förberedelse före sprutning
(1) Mellan omgivningstemperaturen på 5 ~ 38, den relativa luftfuktigheten är under 75% kan målas, beläggningskonstruktionen ska inte utföras när ytan på komponenten kondenserar, och den bör skyddas från regn inom 4H efter målning .
(2) Före målningskonstruktionen bör ett speciellt test av beläggningsprocessen utföras.
(3) Beläggningsmaterial, processkrav bör uppfylla följande bestämmelser:
a.Beläggningen ska sprutas enligt ritningarna, och beläggningsmaterial, processer och prestandakrav bör krävas.
b.Före målning bör färgens typ, namn, kvalitet och konstruktionsdel noggrant bekräftas och de viktigaste prestandaindikatorerna för varje färgsats bör inspekteras.
c.Blandningsförhållandet för tvåkomponentsbeläggningar bör förtydligas och omröras jämnt och användas efter mognad, och de som överskrider tidsfristen ska inte användas.
d.När du tar emot färgen, kontrollera batchnummer, tillverkningsdatum och täthet av beläggningen, och den utgångna färgen används resolut inte.
e.Färgen som har öppnats bör kontrolleras noggrant före användning, och det visar sig att agglomerering, missfärgning, blekning och andra försämringsfenomen inte kan användas.
f.Behållaren som används ska vara vattenfri, oljefri, dammfri, fri från färgrester och andra föroreningar och olika beläggningar kan inte blandas med samma behållare.
g.Beroende på olika beläggningar och sprutade delar, välj olika sprutmunstycken.
h.Kontrollera om sprutan och rörledningen och sprutpistolen är ordentligt anslutna.
i.Testa munstycket först för att kontrollera om sprutpistolen, sprutan och andra rörledningar är normala.
j.Före målning bör en pensel eller ren tryckluft användas för att avlägsna damm och annan smuts på arbetsstyckets yta. -
fyrkantig skorsten ny
Det huvudsakliga underkonstruktionsschemat för cylinderns yttre struktur
1. Driftplattformssystem
1.1 Principen för hydraulisk lyftformsvarvningsprocess
Hydraulisk formstruktur, formsättning är installerad i block, och formens lutning är lätt att justera och kontrollera.Kumulativa fel i konstruktionen kan undvikas;Efter betonggjutning, eftersom betongen och formen inte löper motsatt, kommer betongen inte att orsaka skada när den lyfts på klätterställningen, och betongens kvalitet kan garanteras;Formlyftningen är exakt på plats, stödsystemet av verktygstyp är enkelt och bekvämt att använda, arbetsintensiteten är låg och ergonomin är hög.
Principen för den hydrauliska lyft- och vridkonstruktionsanordningen för skorstenen är att använda stödstången som är begravd i cylinderväggen av armerad betong som bärande kropp och driva driftplattformssystemet, det vertikala transportsystemet och formsystemet genom det hydrauliska lyftsystemets klättring .
1.2 Egenskaper för hydraulisk lyftformsvarvning
Den hydrauliska lyftformsvarvningen är en ny typ av formsystem bildat på grundval av att absorbera fördelarna med formsystem såsom hydraulisk glidform och stor form utan borrtårn, som har egenskaperna för enkel kvalitetssäkring, hög säkerhet och snabb bygghastighet .
Den hydrauliska lyft- och vridkonstruktionsanordningen består av operativ plattformssystem, vertikalt transportsystem, formsystem, hydrauliskt lyftsystem, elektriskt styrsystem och andra delar. -
Betongskorsten nybyggnation
Teknisk översikt:
I enlighet med kraven i skorstensdesign och konstruktionsritningar, se till att kvaliteten och kvantiteten av projektet garanteras för att slutföra alla byggprojekt.Innehållet i konstruktionen av part B: schaktning av markarbeten, återfyllning, transport av bygel, kapning av överskott av grundpålhuvud, pålhålskoppling, början av skorstensfundament med kuddskikt, färdigställande av grundkåpa, grundringmur, inre cylinderutrustningsfundament , Läggning av åskskydd tryckring;konstruktionsinnehållet i huvudkroppen över ±0,00 m inkluderar huvudkonstruktionen betong, stålstänger, förinbäddade järndelar, åskskydd nedledare, blixtledare, luckor, ståldörrar, fyrljus, fyrfärg, sluten konstruktion av toppen plattform, skorsten Intern stålknutplattform, stegproduktion och installation, lindning, tillverkning och installation av titanstålkompositskivor, rostborttagning och antikorrosion av alla stålkonstruktionsdelar (sandblästring krävs för rostborttagning), isoleringsprojekt av stålskorsten, etc. Konkret utförs det med konstruktionsritningar, inklusive löst vatten.För detaljer, se konstruktionsritningen.Denna konstruktion inkluderar konstruktion, färdigställande, acceptans och leverans.
Detta projekt är en armerad betongkonstruktion;den är utrustad med en yttre cylinder i armerad betong och totalt 5 våningar med plattformar.Två skorstenar av titanstål är installerade inuti den yttre cylindern av armerad betong, och skorstenarnas totala höjd är 100m.
1. Fundament: Grunden för skorstenen och stödet för detta projekt är en pålflotsfundament av platttyp.Fundamentdjupet är 4,0 meter.
2. Skorstenens yttre cylinder: skorstenens yttre cylinder antar en armerad betongkonstruktion, cylinderns höjd är 97,0 m, tjockleken på cylinderväggen är 500 mm från ±0,0 m till 37,5 m, 450 mm från 37,5 m till 50,0m, 400mm från 50,0m till 97,0m, och betongsorten för C40.
3. Skorstens inre cylinder: diametern på två titanstålskorstenar är 4400mm, 12,0m~40,0m är 14mm+1,2mm titanstålkompositplåt, 40,0m~95,5m är 12mm+1,2mm titanstålkompositplåt, 05.05. m är 10 mm+1,2 mm kompositplåt av titanstål.
4. Måla röda och vita navigeringsmärken ovanför 67,0 m från skorstenen, totalt 6 streck.Byggprocess:
Operativplattformssystem
1.1 Principen för hydraulisk lyft- och svarvprocess
Hydraulisk formstruktur, formen är installerad i block, och formens lutning är lätt att justera och kontrollera.Det kan undvika det kumulativa konstruktionsfelet;efter att betongen har hällts och stampats, eftersom betongen och formen inte rör sig i förhållande till varandra, kommer betongen inte att skadas när den lyfts på klätterställningen, och betongens kvalitet kan garanteras;formen lyfts och placeras exakt, och det verktygsliknande stödsystemet manövreras Enkelt och bekvämt, låg arbetsintensitet och hög arbetseffektivitet.
Sammansättning av skorstenshydrauliska lyft- och svarvkonstruktionsanordning Principen för lyft- och svarvprocessen är att den stödjande stången som är begravd i den armerade betongväggen är den huvudsakliga bärande kroppen, och det hydrauliska lyftsystemet klättrar för att driva driftplattformssystemet, vertikalt transportsystem och formsystem.
1.2 Egenskaper för hydraulisk lyftsvarvning
Den hydrauliska lyft- och svarvprocessen är en ny typ av formsystem bildat på basis av att absorbera fördelarna med formsystem som hydraulisk glidform utan borrtårn och stor formsättning, som har egenskaperna för enkel kvalitetssäkring, hög säkerhet och snabb konstruktion fart..
Den hydrauliska lyft- och vändkonstruktionsanordningen består av ett manöverplattformssystem, ett vertikalt transportsystem, ett formsystem, ett hydrauliskt lyftsystem och ett elektriskt styrsystem. -
Hyperbolisk kyltornskonstruktion
Program för anläggningsmaskiner:
1. För att förbereda storskaliga entreprenadmaskiner och utrustning är det nödvändigt att formulera en in- och utträdesplan för entreprenadmaskiner i enlighet med projektets övergripande konstruktionsutbyggnad och byggsekvensen för varje delprojekt, och ordna sofistikerade maskiner och utrustning för att komma in på platsen för underhåll och felsökning enligt planens krav.
2. För små entreprenadmaskiner och utrustning kan den konfigureras ekonomiskt och rimligt i enlighet med de faktiska behoven av byggframsteg för varje byggskede av projektet, och inträdet på platsen kan organiseras enligt planen.
3. Under byggperioden bör annan mekanisk utrustning förutom maskinerna på plats tilldelas när som helst i enlighet med projektets framsteg för att säkerställa att projektets byggplan fortskrider normalt.
4. Efterfrågan på maskiner och utrustning och storskaligt arbete och utrustning som krävs för detta projektKyltorns konstruktionssekvens och processflöde:
Kuddkonstruktion → ringfundamentkonstruktion → tornkraninstallation → poolgolvkonstruktion → montering av ringbalk och fiskbenspelarställning → stödkonstruktion → fiskbenspelarkonstruktion → ringbalkskonstruktion, poolväggskonstruktion → rörväggskonstruktion, central schaktkonstruktion, dusch Prefabricering av vattenkomponenter → rörhuvudkonstruktion → installation av räcken och blixtledare → demontering av tornkranar → grundkonstruktion av vattenspraykomponenter → hissning av vattenspraykomponenter → konstruktion av trycktankar → installation av vattensprayfyllare, vattenfördelningsrör, munstycken, vatten eliminatorer etc. → montering av stål utanför tornet Plattformar, stegar, brunnsdörrar → färdigstädning m.m.
Fiskbenspelarkonstruktion:
byggsekvens
Positionering och utsättning av fiskbenspelare → ramuppställning → mekanisk anslutning av fiskbenspelarearmering → stötta, fiskbenspelarearmeringsbindning (fiskbenspelareverifiering) → stödformning → stödbetong → positionering av fiskbenspelare → fiskbenspelare Formsättning → fiskbenspelarebetong → fiskbenspelare bottenform → ringbalksförstärkning → ringbalksformning → ringbalkbetong
1. Placering och utläggning av fiskbenspelare och montering av ställ:
Efter att konstruktionen av tornfundamentets kuddar är klar, kommer bottenplattans konstruktion att gå in i stadiet av positionering och utläggning av fiskbenspelaren och uppförandet av den böjda ramen.Efter 2 dagars betongkonstruktion av tornfundamentets kudde, kommer heltidsinspektören att utföra positioneringen och utsättningen av fiskbenskolonnen enligt designkraven på ritningen, och släppa projektionslinjen för fiskbenspelarens övre mynning och den nedre ringbalken.Linjen ska studsas på kudden med bläcklinje, och mer än tre triangelmärken ska markeras på varje kolumn med röd färg.Efter att positioneringslinjen för fiskbenskolonnen har kontrollerats och är korrekt, kommer lay-outarbetaren att måla positionen för den böjda ramens vertikala stolpe på ytan enligt ramritningen av fiskbenspelaren, som plan grund för resning av den böjda ramen.Det finns 7 rader totalt, fyra rader med förhöjda ramar är cirka 7,5 m höga och två rader med korta ramar.För lutande omvänd uppställning bör avståndet mellan de horisontella stängerna på den böjda ramen längs höjdriktningen kontrolleras inom 1,0~1,2m, speciellt avståndet mellan de horisontella stängerna mellan ±0,000 och den nedre höjden av den nedre ringbalken bör baseras på på platsen stakeout, inte med Principen om fiskbenspelare som kolliderar -
skorsten landskapsmålning
Byggprocess:
Tornväggsbasskiktsbehandling→ tornväggssprickreparation→ reparation av polymerbruk, avjämning → rullande ren epoxiförseglingslack första passet→ sprutning av akryl polyuretan topplack→ sprutning av akryl polyuretan topplack, andra passet→ tornvägg landskapsplanering → borttagning av utrustning→ städning på plats → slutlig godkännande
Gräsrotsbehandling
2.2.1 För ojämna ytor (inklusive taklister och andra delar) använd direkt den hängande korgen för manuell mekanisk slipning, formen gränssnitt sömmen förskjuten slipning, graden av slipning bör vara jämn och inte exponera stålskyddsskiktet, formen gränssnittet förskjutet slipning för att uppnå en mjuk övergång.Ytan efter slipning är i princip plan.När det finns exponerade armeringsjärnshuvuden och inbäddade metallkomponenter på betongytan, bör betongen runt den exponerade metallen mejslas för att helt exponera den exponerade metallen, och sedan ska den exponerade metallen skäras av eller skäras av längs den lägsta punkten för att säkerställa att den återstående metallen är mindre än 30 mm under betongytan.För metallkomponenter med en stor exponerad yta som stålplåtar, ska den omgivande betongen mejslas först, de vassa kanterna och hörnen på metallplattan ska poleras till en båge över R2 mm, och sedan ska sandpappersfacket installeras med en bärbar slipmaskin för att polera och ta bort rost till St3 på den exponerade delen av den inbäddade stålplattan, och motsvarande korrosionsskyddande metallgrundfärg och mellanfärg ska målas enligt designkraven för metallkorrosionsskydd.Den mejslade betongytan behandlas efter behov, den mejslade delens betong repareras med polymerbruk och utjämningen säkerställs.Slutligen beläggs den som en helhet tillsammans med betongytan.(Notera: (1) Vid skärning av stålstänger eller slipning av stålplåtar ska betongens hållfasthet runt stålstängerna och de inbäddade stålplåtarna inte skadas. (2) Under förutsättningen att säkerställa tjockleken på betongskyddsskiktet, mindre omfattningen av mejslad betong, desto bättre.(3) Var uppmärksam på matchningen av metallbeläggning och betongbeläggning).
2.2.2 Ta bort smuts och olja för att säkerställa att väggytan är ren och torr.
2.2.3 Behandling för dammborttagning: damm och skräp som finns kvar på ytan efter slipning behandlas.
2.2.4 Antialkalibehandling av väggen för att sänka väggens pH-värde till under 10, vilket spelar en viktig roll för att skydda beläggningens hållbarhet.
2.2.5 Väggens torrhet, fukthalten inom 20 mm från väggen bör vara mindre än 15 %, annars bör de övergripande värmebehandlingsåtgärderna vidtas.
2.2.6 Krav på den naturliga miljön under byggtiden: temperaturen får inte vara lägre än 5 °C, luftfuktigheten måste vara lägre än 75 % och byggandet är strängt förbjudet i regn och blåsigt väder.(Inklusive 24-timmarsintervallet före och efter regn).
2.2.7 Basskiktet med tjockare tjocklek repareras med skiktfyllningsmetod efter slipning och utjämning.
2.3 Målningsmetod
Beläggningen av detta projekt utförs genom en kombination av högtryckssprutning, rullbeläggning och borstbeläggning, och primern är rullbeläggning.Och byggpersonalen ska vara utbildad och skicklig personal med praktisk erfarenhet.
