สินค้า
จิตรกรรมภูมิทัศน์ปล่องไฟ
คำอธิบายสั้น:
กระบวนการก่อสร้าง:
การรักษาชั้นฐานผนังทาวเวอร์ → การซ่อมแซมรอยแตกที่ผนังหอคอย → การซ่อมแซมปูนโพลีเมอร์ การปรับระดับ → การเคลือบอีพ็อกซี่บริสุทธิ์แบบกลิ้งในรอบแรก → การพ่นสีทับหน้าโพลียูรีเทนอะคริลิก → การพ่นสีทับหน้าโพลียูรีเทนอะคริลิก รอบที่สอง → การจัดสวนผนังหอคอย → การถอดอุปกรณ์ → การทำความสะอาดไซต์ → ขั้นสุดท้าย การยอมรับ
การรักษาระดับรากหญ้า
2.2.1 สำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบ (รวมถึงบัวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ) ใช้ตะกร้าแขวนโดยตรงสำหรับการเจียรเชิงกลด้วยตนเอง การบดแบบตะเข็บแบบหล่อที่เซ ระดับของการบดควรเรียบและไม่เปิดเผยชั้นป้องกันเหล็ก อินเทอร์เฟซแบบหล่อที่เซ การบดเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นพื้นผิวหลังจากการขัดโดยทั่วไปจะเรียบเมื่อมีหัวเหล็กเส้นแบบเปลือยและส่วนประกอบโลหะที่ฝังอยู่บนพื้นผิวคอนกรีต ควรสกัดคอนกรีตรอบโลหะที่ถูกเปิดออกเพื่อให้เห็นโลหะที่โผล่ออกมาจนสุด จากนั้นควรตัดหรือตัดโลหะที่ถูกเปิดออกตามจุดต่ำสุดเพื่อให้แน่ใจว่า โลหะที่เหลืออยู่ใต้พื้นผิวคอนกรีตน้อยกว่า 30 มม.สำหรับส่วนประกอบโลหะที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ เช่น แผ่นเหล็ก ควรสกัดคอนกรีตโดยรอบก่อน ขอบคมและมุมของแผ่นโลหะควรขัดให้มีส่วนโค้งสูงกว่า R2 มม. จากนั้นควรติดตั้งถาดกระดาษทรายด้วยอุปกรณ์พกพา เครื่องบดเพื่อขัดและกำจัดสนิมไปที่ St3 บนส่วนที่สัมผัสของแผ่นเหล็กที่ฝังอยู่ และสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนของโลหะและสีกลางที่สอดคล้องกันควรทาสีตามข้อกำหนดการออกแบบของการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะพื้นผิวคอนกรีตสกัดได้รับการปฏิบัติตามที่ต้องการ คอนกรีตของชิ้นส่วนสกัดได้รับการซ่อมแซมด้วยปูนโพลีเมอร์ และมั่นใจในการปรับระดับสุดท้ายก็เคลือบทั้งตัวร่วมกับพื้นผิวคอนกรีต(หมายเหตุ: (1) เมื่อตัดเหล็กเส้นหรือเจียระไนแผ่นเหล็ก ความแข็งแรงของคอนกรีตรอบเหล็กเส้นและแผ่นเหล็กที่ฝังไว้จะต้องไม่เสียหาย) (2) ภายใต้สถานที่ตั้งที่รับประกันความหนาของชั้นป้องกันคอนกรีต ขอบเขตของการสกัดคอนกรีตให้เล็กลงก็ยิ่งดีเท่านั้น(3) ใส่ใจกับการจับคู่ของการเคลือบโลหะและการเคลือบคอนกรีต)
2.2.2 ขจัดสิ่งสกปรกและน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวผนังสะอาดและแห้ง
2.2.3 การกำจัดฝุ่น: ฝุ่นและเศษซากที่เหลืออยู่บนพื้นผิวหลังการบดได้รับการบำบัด
2.2.4 การบำบัดผนังด้วยสารป้องกันด่างเพื่อลดค่า pH ของผนังให้ต่ำกว่า 10 ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปกป้องความทนทานของสารเคลือบ
2.2.5 ความแห้งของผนัง ความชื้นภายใน 20 มม. ของผนังควรน้อยกว่า 15% มิฉะนั้น ควรใช้มาตรการรักษาความร้อนโดยรวม
2.2.6 ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในระหว่างระยะเวลาการก่อสร้าง: อุณหภูมิต้องไม่ต่ำกว่า 5 °C ความชื้นต้องน้อยกว่า 75% และห้ามก่อสร้างในสภาพอากาศฝนตกและมีลมแรงโดยเด็ดขาด(รวมช่วง 24 ชั่วโมงก่อนและหลังฝนตก)
2.2.7 ชั้นฐานที่มีความหนามากขึ้นจะถูกซ่อมแซมโดยวิธีการเติมแบบชั้นหลังจากการขัดและปรับให้เรียบ
2.3 วิธีการพ่นสี
การเคลือบของโครงการนี้ดำเนินการโดยการผสมผสานระหว่างการพ่นแบบไร้อากาศ การเคลือบแบบลูกกลิ้ง และการเคลือบแบบแปรง และสีรองพื้นคือการเคลือบแบบลูกกลิ้งและบุคลากรด้านการก่อสร้างจะต้องได้รับการฝึกอบรมและบุคลากรที่มีทักษะและมีประสบการณ์จริง
กระบวนการก่อสร้าง:
การรักษาชั้นฐานผนังทาวเวอร์ → การซ่อมแซมรอยแตกที่ผนังหอคอย → การซ่อมแซมปูนโพลีเมอร์ การปรับระดับ → การเคลือบอีพ็อกซี่บริสุทธิ์แบบกลิ้งในรอบแรก → การพ่นสีทับหน้าโพลียูรีเทนอะคริลิก → การพ่นสีทับหน้าโพลียูรีเทนอะคริลิก รอบที่สอง → การจัดสวนผนังหอคอย → การถอดอุปกรณ์ → การทำความสะอาดไซต์ → ขั้นสุดท้าย การยอมรับ
การรักษาระดับรากหญ้า
2.2.1 สำหรับพื้นผิวที่ไม่เรียบ (รวมถึงบัวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ) ใช้ตะกร้าแขวนโดยตรงสำหรับการเจียรเชิงกลด้วยตนเอง การบดแบบตะเข็บแบบหล่อที่เซ ระดับของการบดควรเรียบและไม่เปิดเผยชั้นป้องกันเหล็ก อินเทอร์เฟซแบบหล่อที่เซ การบดเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นพื้นผิวหลังจากการขัดโดยทั่วไปจะเรียบเมื่อมีหัวเหล็กเส้นแบบเปลือยและส่วนประกอบโลหะที่ฝังอยู่บนพื้นผิวคอนกรีต ควรสกัดคอนกรีตรอบโลหะที่ถูกเปิดออกเพื่อให้เห็นโลหะที่โผล่ออกมาจนสุด จากนั้นควรตัดหรือตัดโลหะที่ถูกเปิดออกตามจุดต่ำสุดเพื่อให้แน่ใจว่า โลหะที่เหลืออยู่ใต้พื้นผิวคอนกรีตน้อยกว่า 30 มม.สำหรับส่วนประกอบโลหะที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ เช่น แผ่นเหล็ก ควรสกัดคอนกรีตโดยรอบก่อน ขอบคมและมุมของแผ่นโลหะควรขัดให้มีส่วนโค้งสูงกว่า R2 มม. จากนั้นควรติดตั้งถาดกระดาษทรายด้วยอุปกรณ์พกพา เครื่องบดเพื่อขัดและกำจัดสนิมไปที่ St3 บนส่วนที่สัมผัสของแผ่นเหล็กที่ฝังอยู่ และสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนของโลหะและสีกลางที่สอดคล้องกันควรทาสีตามข้อกำหนดการออกแบบของการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะพื้นผิวคอนกรีตสกัดได้รับการปฏิบัติตามที่ต้องการ คอนกรีตของชิ้นส่วนสกัดได้รับการซ่อมแซมด้วยปูนโพลีเมอร์ และมั่นใจในการปรับระดับสุดท้ายก็เคลือบทั้งตัวร่วมกับพื้นผิวคอนกรีต(หมายเหตุ: (1) เมื่อตัดเหล็กเส้นหรือเจียระไนแผ่นเหล็ก ความแข็งแรงของคอนกรีตรอบเหล็กเส้นและแผ่นเหล็กที่ฝังไว้จะต้องไม่เสียหาย) (2) ภายใต้สถานที่ตั้งที่รับประกันความหนาของชั้นป้องกันคอนกรีต ขอบเขตของการสกัดคอนกรีตให้เล็กลงก็ยิ่งดีเท่านั้น(3) ใส่ใจกับการจับคู่ของการเคลือบโลหะและการเคลือบคอนกรีต)
2.2.2 ขจัดสิ่งสกปรกและน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวผนังสะอาดและแห้ง
2.2.3 การกำจัดฝุ่น: ฝุ่นและเศษซากที่เหลืออยู่บนพื้นผิวหลังการบดได้รับการบำบัด
2.2.4 การบำบัดผนังด้วยสารป้องกันด่างเพื่อลดค่า pH ของผนังให้ต่ำกว่า 10 ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปกป้องความทนทานของสารเคลือบ
2.2.5 ความแห้งของผนัง ความชื้นภายใน 20 มม. ของผนังควรน้อยกว่า 15% มิฉะนั้น ควรใช้มาตรการรักษาความร้อนโดยรวม
2.2.6 ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในระหว่างระยะเวลาการก่อสร้าง: อุณหภูมิต้องไม่ต่ำกว่า 5 °C ความชื้นต้องน้อยกว่า 75% และห้ามก่อสร้างในสภาพอากาศฝนตกและมีลมแรงโดยเด็ดขาด(รวมช่วง 24 ชั่วโมงก่อนและหลังฝนตก)
2.2.7 ชั้นฐานที่มีความหนามากขึ้นจะถูกซ่อมแซมโดยวิธีการเติมแบบชั้นหลังจากการขัดและปรับให้เรียบ
2.3 วิธีการพ่นสี
การเคลือบของโครงการนี้ดำเนินการโดยการผสมผสานระหว่างการพ่นแบบไร้อากาศ การเคลือบแบบลูกกลิ้ง และการเคลือบแบบแปรง และสีรองพื้นคือการเคลือบแบบลูกกลิ้งและบุคลากรด้านการก่อสร้างจะต้องได้รับการฝึกอบรมและบุคลากรที่มีทักษะและมีประสบการณ์จริง
“บริษัท หงชุน คอนสตรัคชั่น เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด”เป็นองค์กรก่อสร้างขนาดใหญ่ที่ครอบคลุมซึ่งผสมผสานวิศวกรรมโยธา การป้องกันการกัดกร่อน ฉนวนกันความร้อน และโครงสร้างเหล็กมีความเชี่ยวชาญในงานทางอากาศ รวมถึงการก่อสร้างใหม่ การบำรุงรักษา การป้องกันการกัดกร่อน การทาสีภูมิทัศน์ การรื้อถอน และโครงการก่อสร้างอื่นๆ ของโครงสร้างสูงตระหง่าน (ปล่องไฟ หอระบายความร้อนแบบไฮเปอร์โบลิก ไซโลเก็บขี้เถ้า)
