-
baca çıkarma
1. İnşaat yöntemi
Yıkım sahasının fiili durumuna göre, yerinde inceleme, çok taraflı araştırma ve analiz karşılaştırması yoluyla önceki inşaat deneyimiyle birleştirilen baca yıkımı, rüzgar kazmasını manuel olarak kullanarak dairesel bir duvar iskelesi kurma yöntemini benimsemeye karar verdi. bacanın yukarıdan aşağıya tek tek sökülmesi, serbest iniş inşaat planının bloklar halinde sökülmesi, baca namlu gövdesinin sırasıyla +15m'ye kadar sökülmesi ve kalan 15m'lik namlu gövdesinin ekskavatör tarafından ezilmesi.
2. İnşaat öncesi hazırlık
Yıkım projesinin inşasından önce 80m baca inşaatı çizimlerine ve inşaat planına hakim olun ve bitişik binanın bölünmesini anlayın.Korunması gereken boru hatları ve tesisler için koruyucu önlemler alın.Spesifik önlemler aşağıdaki gibidir:
Yıkılacak baca çevresinde çok sayıda bina ve boru hattı olması nedeniyle, yıkım çalışması sırasında işletme platformu kapalı olacak ve dışarıya herhangi bir çakıl (toz hariç) sıçratılmayacaktır. -
Baca fırçası şamandırası renk halkası
Bu projenin kaplaması havasız püskürtme, rulo kaplama ve fırça kaplama kombinasyonu ile yapılmakta olup, astarı ise rulo kaplamadır.İnşaat personelinin de eğitimli ve pratik deneyime sahip vasıflı personel olması gerekir.
2.3.1 İnşaat Koşulları
(1) Duvarın 20 mm'si dahilindeki nem içeriği %15'ten az olmalıdır, aksi takdirde genel ısıl işlem önlemleri benimsenir.
(2) Sıcaklık 5°C'den, nem oranı %75'ten az olmamalı, yağmurlu ve rüzgarlı havalarda inşaat yapılması kesinlikle yasaktır.(Yağmur öncesi ve sonrası 24 saatlik aralık dahil)
(3) Kurumamış kaplamanın toz kirliliğini önlemek için püskürtme işlemi temiz bir ortamda yapılmalıdır;
(4) Çalışma ortamında sigara içmek ve diğer açık alevle çalışmak kesinlikle yasaktır ve diğer yüksek sıcaklıktaki ısı kaynaklarıyla temastan kaçınılır;
(5) Sıcaklık 35 °C'yi aştığında iş parçası doğrudan güneş ışığı altında oluşturulamaz.
2.3.2 Püskürtme öncesi hazırlık
(1) Ortam sıcaklığı 5~38 arasında, bağıl nem %75'in altında ise boyanabilir, bileşenin yüzeyi yoğunlaştığında kaplama konstrüksiyonu yapılmamalı ve boyamadan sonra 4 saat içinde yağmurdan korunmalıdır. .
(2) Boya yapımından önce özel bir kaplama işlemi testi yapılmalıdır.
(3) Kaplama malzemeleri, proses şartlarında aşağıdaki hükümlere uygun olmalıdır:
A.Kaplama çizimlere göre püskürtülmeli ve kaplama malzemeleri, prosesleri ve performans gereksinimleri gerekli olmalıdır.
B.Boyamadan önce boyanın türü, adı, kalitesi ve yapım kısmı dikkatlice doğrulanmalı, her boya partisinin ana performans göstergeleri incelenmelidir.
C.İki komponentli kaplamaların karışım oranı netleştirilip eşit şekilde karıştırılarak olgunlaştırıldıktan sonra kullanılmalı, son kullanma tarihini geçenler kullanılmamalıdır.
D.Boyayı teslim alırken parti numarasını, üretim tarihini, kaplamanın sıkılığını kontrol edin, son kullanma tarihi geçmiş boyanın kesinlikle kullanılmadığını kontrol edin.
e.Açılan boya kullanımdan önce dikkatlice kontrol edilmeli ve topaklanma, renk değişikliği, beyazlama ve diğer bozulma olgularının kullanılamayacağı tespit edilmiştir.
F.Kullanılan kap susuz, yağsız, tozsuz, boya kalıntısı ve diğer yabancı maddelerden arındırılmış olmalı, aynı kapla farklı kaplamalar karıştırılamaz.
G.Farklı kaplamalara ve püskürtülen parçalara göre farklı püskürtme nozulları seçin.
H.Püskürtücünün, boru hattının ve püskürtme tabancasının sıkı bir şekilde bağlı olup olmadığını kontrol edin.
Ben.Püskürtme tabancasının, püskürtücünün ve diğer boru hatlarının normal olup olmadığını kontrol etmek için önce memeyi test edin.
J.Boyamadan önce iş parçasının yüzeyindeki toz ve diğer kirleri temizlemek için fırça veya temiz basınçlı hava kullanılmalıdır. -
kare baca yeni
Silindirin dış yapısının ana alt yapı şeması
1. Operasyon platformu sistemi
1.1 Hidrolik kaldırma kalıbı tornalama işleminin prensibi
Hidrolik kalıp yapısı, kalıp bloklara monte edilir ve kalıbın eğiminin ayarlanması ve kontrol edilmesi kolaydır.İnşaatta kümülatif hatalardan kaçınılabilir;Beton döküldükten sonra beton ve kalıp ters çalışmadığından, beton tırmanma çerçevesi üzerinde kaldırıldığında hasara neden olmaz ve betonun kalitesi garanti edilebilir;Kalıp kaldırma yerinde doğrudur, alet tipi destek sisteminin kullanımı basit ve kullanışlıdır, emek yoğunluğu düşüktür ve ergonomi yüksektir.
Baca hidrolik kaldırma ve döndürme inşaat cihazının prensibi, betonarme silindir duvarına gömülü destek çubuğunu yük taşıyıcı gövde olarak kullanmak ve hidrolik kaldırma sistemi tırmanma yoluyla çalışma platformu sistemini, dikey taşıma sistemini ve kalıp sistemini tahrik etmektir. .
1.2 Hidrolik kaldırma kalıp tornalama işleminin özellikleri
Hidrolik kaldırma kalıp tornalama işlemi, kolay kalite güvencesi, yüksek güvenlik ve hızlı inşaat hızı özelliklerine sahip, hidrolik kayar kalıp ve derricksiz büyük kalıp gibi kalıp sisteminin avantajlarını absorbe ederek oluşturulan yeni bir kalıp sistemi türüdür. .
Hidrolik kaldırma ve döndürme inşaat cihazı, işletim platformu sistemi, dikey taşıma sistemi, kalıp sistemi, hidrolik kaldırma sistemi, elektrik kontrol sistemi ve diğer parçalardan oluşur. -
Beton Baca Yeni İnşaat
Mühendisliğe genel bakış:
Baca tasarımı ve inşaat çizimlerinin gerekliliklerine uygun olarak, tüm inşaat projelerinin tamamlanması için projenin nitelik ve niceliğinin garanti edilmesini sağlayın.Taraf B tarafından inşaatın içeriği: hafriyat kazısı, dolgu, dolgu malzemesinin taşınması, fazla temel kazık başlığının kesilmesi, kazık deliği bağlantısı, yastık tabakası ile baca temelinin başlangıcı, temel başlığının tamamlanması, temel halkası duvarı, iç silindir ekipman temeli , Yıldırımdan korunma basınç halkasının döşenmesi;±0,00 m'nin üzerindeki ana gövdenin inşaat içeriği, ana yapı betonunu, çelik çubukları, önceden gömülü demir parçaları, yıldırımdan korunma iniş iletkenlerini, paratonerleri, panjurları, çelik kapıları, işaret ışıklarını, işaret ışığı boyasını, üst kısmın kapalı yapısını içerir. platform, baca İç çelik düğüm platformu, merdiven imalatı ve montajı, titanyum çelik kompozit levha baca sarımı, imalatı ve montajı, tüm çelik yapı parçalarının paslanması ve antikorozyonu (pasın giderilmesi için kumlama gereklidir), çelik baca izolasyon projesi, vb. Özellikle gevşek suyu da içeren tasarım çizimleri ile gerçekleştirilir.Ayrıntılar için lütfen inşaat çizimine bakın.Bu inşaat, inşaatı, tamamlamayı, kabulü ve teslimatı içerir.
Bu proje betonarme bir yapı olup;betonarme dış silindir ve toplam 5 katlı platformlarla donatılmıştır.Betonarme dış silindirin içine iki adet titanyum çelik baca monte edilmiştir ve bacaların toplam yüksekliği 100 m'dir.
1. Temel: Bu projenin baca temeli ve desteği döşeme tipi kazık-radye temeldir.Temel derinliği 4,0 metredir.
2. Baca dış silindiri: bacanın dış silindiri betonarme bir yapıya sahiptir, silindirin yüksekliği 97,0 m'dir, silindir duvarının kalınlığı ±0,0 m'den 37,5 m'ye kadar 500 mm, 37,5 m'den 450 mm'ye kadardır. 50,0 m, 400 mm, 50,0 m'den 97,0 m'ye ve beton kalitesi C40'tır.
3. Baca iç silindiri: iki titanyum çelik bacanın çapı 4400 mm'dir, 12.0m~40.0m, 14mm+1.2mm titanyum çelik kompozit plakadır, 40.0m~95.5m, 12mm+1.2mm titanyum çelik kompozit plakadır, 95.5m~100.0 m 10mm+1.2mm titanyum çelik kompozit plakadır.
4. Bacanın 67,0m'sinin üzerindeki yönlendirme işaretlerini toplam 6 satır olacak şekilde kırmızı ve beyaza boyayın.Inşaat süreci:
İşletim platformu sistemi
1.1 Hidrolik kaldırma ve döndürme işleminin prensibi
Hidrolik kalıp yapısı, kalıp bloklar halinde monte edilir ve kalıbın eğiminin ayarlanması ve kontrol edilmesi kolaydır.İnşaatın kümülatif hatasını önleyebilir;beton dökülüp sıkıştırıldıktan sonra beton ve kalıp birbirine göre hareket etmediği için tırmanma çerçevesi üzerinde kaldırıldığında beton zarar görmez ve betonun kalitesi garanti edilebilir;kalıp kaldırılır ve doğru bir şekilde yerleştirilir ve alet tipi destek sistemi çalıştırılır Basit ve kullanışlı, düşük iş yoğunluğu ve yüksek iş verimliliği.
Baca Hidrolik Kaldırma ve Döndürme İnşaat Cihazının Bileşimi Kaldırma ve döndürme işleminin prensibi, betonarme duvara gömülü destek çubuğunun ana taşıyıcı gövde olması ve hidrolik kaldırma sisteminin, işletim platformu sistemini dikey olarak tahrik etmek için tırmanmasıdır. taşıma sistemi ve kalıp sistemi.
1.2 Hidrolik kaldırmalı tornalama işleminin özellikleri
Hidrolik kaldırma ve döndürme işlemi, kolay kalite güvencesi, yüksek güvenlik ve hızlı inşaat özelliklerine sahip, derricksiz hidrolik kayar kalıp ve büyük kalıp gibi kalıp sistemlerinin avantajlarını özümseyerek oluşturulmuş yeni tip bir kalıp sistemidir. hız..
Hidrolik kaldırma ve ters çevirme inşaat cihazı, bir çalışma platformu sistemi, bir dikey taşıma sistemi, bir kalıp sistemi, bir hidrolik kaldırma sistemi ve bir elektrik kontrol sisteminden oluşur. -
Hiperbolik Soğutma Kulesi İnşaatı
İnşaat Makineleri Programı:
1. Büyük ölçekli inşaat makine ve ekipmanlarının hazırlanması için, projenin genel inşaat yayılımına ve her bir alt projenin inşaat sırasına göre bir inşaat makineleri giriş ve çıkış planının formüle edilmesi ve karmaşık makine ve ekipmanların düzenlenmesi gerekmektedir. planın gerekliliklerine göre bakım ve hata ayıklama için sahaya girecek ekipman.
2. Küçük inşaat makine ve ekipmanları için, projenin her inşaat aşamasının inşaat ilerlemesinin gerçek ihtiyaçlarına göre ekonomik ve makul şekilde yapılandırılabilir ve sahaya giriş plana göre organize edilebilir.
3. İnşaat süresi boyunca, projenin inşaat planının normal ilerlemesini sağlamak için, sahadaki makineler dışındaki diğer mekanik ekipmanlar, projenin ilerleyişine göre herhangi bir zamanda tahsis edilmelidir.
4. Bu proje için gerekli olan makine ve ekipman talebi ile büyük ölçekli iş ve ekipmanSoğutma kulesi inşaat sırası ve proses akışı:
Yastık inşaatı → halka temel inşaatı → kule vinci kurulumu → havuz zemini inşaatı → halka kiriş ve balıksırtı kolon iskelesi montajı → payanda inşaatı → balıksırtı kolon inşaatı → halka kiriş inşaatı, havuz duvarı inşaatı → tüp duvar inşaatı, merkezi şaft inşaatı, duş su bileşenleri → boru başlığı yapımı → korkuluk ve paratoner montajı → kule vinçlerin sökülmesi → su püskürtme bileşenlerinin temel inşaatı → su püskürtme bileşenlerinin kaldırılması → basınç tanklarının inşası → su püskürtme dolgularının, su dağıtım borularının, nozüllerin, su montajı gidericiler, vb. → kulenin dışına çelik montajı Platformlar, merdivenler, rögar kapıları → tamamlama temizliği vb.
Balıksırtı sütun yapısı:
inşaat sırası
Balıksırtı kolonunun konumlandırılması ve yerleştirilmesi → çerçeve montajı → balıksırtı kolon takviyesinin mekanik bağlantısı → payanda, balıksırtı kolon takviyesi bağlama (balıksırtı kolonu doğrulaması) → payanda kalıbı → payanda betonu → balıksırtı kolon konumlandırma → balıksırtı kolon Kalıp → balıksırtı kolon betonu → halka kiriş alt form → halka kiriş takviyesi → halka kiriş kalıbı → halka kiriş betonu
1. Balıksırtı kolonlarının konumlandırılması, yerleştirilmesi ve rafların montajı:
Kule temel minder inşaatı tamamlandıktan sonra alt tabla inşaatı balıksırtı kolonun konumlandırılması ve döşenmesi ile bükümlü çerçevenin montajı aşamasına geçilecektir.Kule temel yastığının 2 günlük beton inşaatından sonra, tam zamanlı araştırmacı, balıksırtı kolonunun çizimdeki tasarım gerekliliklerine göre konumlandırılmasını ve yerleştirilmesini gerçekleştirecek ve balıksırtı kolonunun üst ağzının projeksiyon hattını serbest bırakacaktır. ve alt halka kirişi.Çizgi minder üzerinde mürekkepli çizgi ile sektirilmeli ve her sütuna kırmızı boya ile üçten fazla üçgen işareti işaretlenmelidir.Balıksırtı kolonunun konumlandırma çizgisi kontrol edildikten ve doğrulandıktan sonra, yerleşim görevlisi, balıksırtı kolonunun çerçeve çizimine göre bükülmüş çerçevenin dikey kutbunun yüzeydeki konumunu düzlem temeli olarak boyayacaktır. bükülmüş çerçevenin dikilmesi.Toplamda 7 sıra, yaklaşık 7,5 m yüksekliğinde dört sıra yükseltilmiş çerçeve ve iki sıra kısa çerçeve bulunmaktadır.Eğimli ters montaj için, bükülmüş çerçevenin yatay çubukları arasındaki yükseklik yönü boyunca mesafe 1,0 ~ 1,2 m içinde kontrol edilmeli, özellikle yatay çubuklar arasındaki mesafe ±0,000 ile alt halka kirişinin alt kotu esas alınmalıdır. Balıksırtı sütunlarının çarpışması ilkesiyle değil, sahada gözetleme -
baca peyzaj boyama
Inşaat süreci:
Kule duvarı taban katmanı işlemi → kule duvarı çatlak onarımı → polimer harç onarımı, tesviye → ilk geçişte haddelenmiş saf epoksi sızdırmazlık verniği → akrilik poliüretan son kat püskürtme → akrilik poliüretan son kat püskürtme, ikinci geçiş → kule duvarı çevre düzenlemesi → ekipmanın çıkarılması → saha temizliği → son kabul
Tabandan tedavi
2.2.1 Pürüzlü yüzeyler için (kornişler ve diğer parçalar dahil), manuel mekanik taşlama için doğrudan asılı sepeti kullanın, kalıp arayüzü dikişi kademeli taşlama, taşlama derecesi pürüzsüz olmalı ve çelik koruyucu tabakayı açığa çıkarmamalı, kalıp arayüzü kademeli Pürüzsüz bir geçiş elde etmek için taşlama.Zımparalamadan sonraki yüzey temelde düzdür.Beton yüzeyinde açıkta kalan inşaat demiri başları ve gömülü metal bileşenler olduğunda, açıkta kalan metalin etrafındaki beton, açıkta kalan metali tamamen ortaya çıkaracak şekilde kesilmelidir ve ardından açıkta kalan metal, en alçak nokta boyunca kesilmeli veya kesilmelidir. kalan metal beton yüzeyinin 30 mm'den daha az altındadır.Çelik plakalar gibi geniş bir açık alana sahip metal bileşenler için, önce çevredeki beton kesilmeli, metal plakanın keskin kenarları ve köşeleri R2mm'nin üzerinde bir yay oluşturacak şekilde cilalanmalı ve ardından zımpara tepsisi taşınabilir bir aletle takılmalıdır. Gömülü çelik plakanın açıkta kalan kısmındaki pasın St3'e kadar parlatılması ve çıkarılması için öğütücü ve ilgili metal korozyon önleyici astar ve ara boya, metal korozyon önleyici tasarım gereksinimlerine göre boyanmalıdır.Beton kesilen yüzey gerektiği gibi işlenir, kesilen kısımdaki beton polimer harçla onarılır ve tesviye sağlanır.Son olarak beton yüzeyi ile birlikte bir bütün olarak kaplanır.(Not: (1) Çelik çubukları keserken veya çelik plakaları taşlarken, çelik çubukların ve gömülü çelik plakaların etrafındaki betonun mukavemeti zarar görmemelidir.) (2) Beton koruyucu tabakanın kalınlığını sağlama öncülü altında, Kesilmiş betonun kapsamı ne kadar küçük olursa o kadar iyidir.(3) Metal kaplama ile beton kaplamanın eşleşmesine dikkat edin).
2.2.2 Duvar yüzeyinin temiz ve kuru olduğundan emin olmak için kir ve yağı temizleyin.
2.2.3 Toz giderme işlemi: Taşlama sonrasında yüzeyde kalan toz ve döküntüler arıtılır.
2.2.4 Duvarın pH değerini 10'un altına düşürmek için duvarın anti-alkali işlemine tabi tutulması, kaplamanın dayanıklılığının korunmasında önemli rol oynar.
2.2.5 Duvarın kuruluğu, duvardan 20 mm'ye kadar olan mesafe içindeki nem içeriği %15'ten az olmalıdır, aksi halde genel ısıl işlem tedbirleri benimsenmelidir.
2.2.6 İnşaat döneminde doğal çevre için gereklilikler: sıcaklık 5 °C'den az olmamalı, nem %75'ten az olmalı ve yağmurlu ve rüzgarlı havalarda inşaat kesinlikle yasaktır.(Yağmur öncesi ve sonrası 24 saatlik aralık dahil).
2.2.7 Daha kalın olan taban tabakası zımparalanıp düzeltildikten sonra katmanlı dolgu yöntemiyle onarılır.
2.3 Boyama yöntemi
Bu projenin kaplaması havasız püskürtme, rulo kaplama ve fırça kaplama kombinasyonu ile yapılmakta olup, astarı ise rulo kaplamadır.İnşaat personelinin de eğitimli ve pratik deneyime sahip vasıflı personel olması gerekir.
